郑州平原新区彩色沥青 拆除沥青路面施工方案

郑州恒鑫**工程有限公司拥有一批的**工程沥青路面施工队伍，有着丰富的沥青路面施工、路面维护、路面修补的技能。对外承接郑州周边的大小型沥青路面施工项目。
公司集沥青混合料生产、施工、工程管理、沥青路面材料和沥青路面设备技术研发及生产供应，对沥青路面的施工有着丰富经验的化队伍。公司拥有全环保型水稳拌合站、沥青拌合站及各种道路施工机械多套，从生产到施工一条龙为客户服务，以质量、信誉、安全、文明施工受到客户！
郑州恒鑫**工程有限公司主要经营产品：沥青混凝土、彩色沥青混凝土、透水沥青混凝土、水泥稳定碎石、沥青冷补料，另有的工程技术铺装队伍。承接水稳、沥青铣刨摊铺等工程。郑州恒鑫**工程有限公司拥有4000型沥青搅拌站，配套施工设备及队伍。
郑州彩色陶瓷颗粒的制作流程：
1、操作的预热阶段使用温度大约在300以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
2、氧化分解阶段需要的温度要在300到950，进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化，这其中包括质量减轻、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
3、高温阶段需要随温度的要求比较严苛，大约在950到高温烧成温度，此时胚体开始出现液相，彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
4、高火保温阶段的主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
5、后一个冷却阶段，需要通过它的降温处理，在过程中让液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
郑州压路机是一种用来碾压平实的重型机械设备，它的工作原理主要是借助自身的重力作用对那些沙性的、半粘土性土质或者沥青砼路面进行塑性的加强作用的压实。它常用于那些等级要求较高的交通工程，比如高速公路、铁路、河海堤坝桥梁基础等。

黑色的沥青铺装和灰白色的水泥混凝土铺装占据着几乎所有的城市街路，这黑与白的条块使得作为城市空间重要组成部分的平面单调乏味，毫无生气，毫无美学色彩可言。而彩色沥青路面可以美化园路空间环境，增强视觉效果，可以让人们产生特的感受，给人们留下深刻印象，满足人们对美感的深层次心理需求，它可以营造温馨宜人的气氛，使园路空间更具人情味与情趣，吸引人们驻足，进行各种公共活动，使园路空间成为人们喜爱的城市高质量生活空间。
彩色沥青路面施工质量控制非常关键，在此，列出了施工质量的主要控制点，可以根据施工质量控制的需要，增加控制点及制定控制措施。
1、喷砂除尘质量控制点
1、按现行规范对每批次入库的基质沥青、SBS改性剂等主要改性沥青原材料进行试验检测，确定原材料各项指标符合规范标准要求，保证原材料质量。
2、设备生产过程安排专人实时各部位沥青温度，记录各部位温度，如实际沥青温度与生产工艺所需温度出现偏差，及时通过调整锅炉设定温度和相关部位导热油阀门开度的办法解决，定期对基质沥青罐、混料罐剂发育罐等关键部位的温控传感器进行标定，减少显示温度与实际温度的误差值，确保实际温度符合生产工艺要求。
3、定期校正沥青流量计、SBS改性剂等原材料称重传感器，确保原材料计量的度，保证生产过程原材料添加量符合设计配合比要求。
4、批次生产过程需要实时电脑显示的基质沥青流量、SBS改性剂和稳定剂计量，根据显示数值计算各材料当前渗配量，使各原材料实时以配合比设计量同时进入混料罐，各原材料在研磨前在混料罐内瞬时即可充分均匀搅拌，保证SBS改性剂和基质沥青通过胶体磨时能混匀剪切、研磨，提供改性沥青产品质量稳定性和生产效率。
5、严格记录改性沥青生产发育时间，每批次过磨后的改性沥青应在发育罐内3h,具体以批次抽样试验结果为准。
6、对每次批次经发育后的改性沥青各项性能指标进行试验检测，检测针入度、软化点、延度等各项关键指标是否符合要求，满足性能要求的产品方可出厂。如出现性能指标不符合规范要求的产品，及时组织相关操作、试验人员，根据试验结果分析产品问题产生原因，采取延长发育时间和回罐再加工等办法给予解决，直至产品试验合格才可出厂。

沥青路面施工现场经常出现的问题，简单的总结为以下四点：
1、粘层、封层施工存在问题
（1）下承层清扫不彻底，导致粘层油被汽车轮胎粘走。
（2）粘层油洒布量过大，易引起结构层泛油。
（3）碎石封层脱落，见1-3，碎石封层洒布不均匀。
2、混合料拌和存在问题
混合料拌和环节常见的问题是冷料仓的碎石材料混仓，影响级配的准确控制。
3、混合料摊铺存在的问题
混合料摊铺环节存在的主要问题有：
（1）由于熨平板加热不到位，导致混合料表面拉毛和离析。
（2）运输车辆与摊铺机配合差，导致混合料洒落在履带下方。
（3）前后两台摊铺机的间距太长，纵向结合不好。
（4）因人工修补导致平整度差。
（5）摊铺机拼接宽度不足，人工摊铺面积太大，影响施工质量。
（6）在已初压的混合料表面补料会影响平整度。
4、混合料碾压存在的问题
（1）压路机进出作业面的位置不正确，导致混合料边部塌边。
（2）压路机操作不精细，轮胎压路机复压**过了初压段落。
（3）处理离析时，人工撒补的混合料被压路机碾碎。
（4）为了防止轮胎压路机粘轮，而涂抹了大量的柴油。
（5）双钢轮压路机的驱动轮朝向错误，引起混合料碾压推移。
（6）双钢轮压路机原地振动造成混合料局部下凹。
（7）过量喷水或形成柱状喷水，造成混合料局部瞬时剧烈降温。
施工准备
1项目经理部要严格按监理单位审批后的冬期施工方案对施工队进行技术交底和施工控制。（郑州沥青摊铺）
2切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。（郑州沥青摊铺）
3加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。（郑州沥青摊铺）
4要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。（郑州沥青摊铺）
5面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，做到其表面干燥、无结冻。（郑州沥青摊铺）
施工时间
1密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。（郑州沥青摊铺）
2冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定

储存及使用小常识：沥青冷补料能在室内通风或室外无覆盖的条件下储存。为保持其松散性和存储寿命，建议其少存量为20—30吨(密闭容器较塑料袋能更好的储存)，存放场地应为坚硬的水泥混凝土或沥青混凝土地面，并远离易燃物品及高氧化度物料。
（1）碎石材料技术指标与质量要求严，加工难度较大，碎石要求坚硬、洁净，形状接近立方体。
（2）工程级配范围要求严格，允许偏差较小
（3）施工温度高，控制严格，允许偏差范围较小（拌和、摊铺、碾压温度控制范围较小）。
（4）混合料拌和时间相对较长，一般干拌18s，湿拌45s，拌和楼产量低，4000型拌和楼每小时产量仅为180~190t。
（5）混合料摊铺速度相对较慢，路基段摊铺速度宜为1.8~2.0m/min，桥面摊铺速度宜小于1.5m/min。
（6）在高温状态下，混合料施工和易性好。
（7）添加消石灰粉后，比矿粉吸油性好。
（8）摊铺机起步或在较低气温摊铺时会出现少量油斑，气温高时几乎无油斑。
（9）路表温度在60℃以上时，行走会粘带起集料颗粒。
（10）保证热接缝的处理温度，需及时在高温时嵌料碾压。
（11）混合料碾压只需钢轮振动压路机，不会产生推移。
（12）碾压遍数控制严格，少压则会渗水，多压则*提浆糊面。
（13）表面局部小坑需由人工点播填充。
（14）不能采用轮胎压路机碾压，否则会产生泛油病害。
（15）开放交通时间较晚，夏季施工完3d后，春秋季2d后。
郑州SMA沥青混凝土的拌制
郑州SMA沥青混凝土
生产SMA采用间歇式沥青拌和机拌和，拌和机应配备良好的二级除尘装置和木质素纤维添加装置。施工过程中还需特别注意以下几点：
（1）沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。建议SMA的拌和时间及加料次序：粗集料投入的同时自动加入木质素纤维，干拌15s-18s，经干拌后喷入沥青再投入矿粉湿拌48s-52s。要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油和松散现象。
（2）由于SMA使用了SBS改性沥青，拌和时严格控制温度沥青加热温度控制在165℃-170℃，矿料加热温度控制在185℃-195℃，混合料出厂温度控制在170℃-185℃，当混合料**过195℃时，予以废弃。
（3）每台拌和机开拌后每天上午、下午各取一组混合料试样，通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配，沥青用量，混合料的密度和空隙率VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值。
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