郑州彩色陶瓷颗粒防滑路面成本相对来说不算高,而且各方面的性能也比较完善,是沥青路面摊铺的材料。
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尽管AC混合料属于一种常见的沥青路面结构类型,但是在施工中还有以下施工难点需要把握。
一、碎石材料质量控制不严格
近年来,一些项目高度重视SMA、OGFC等新型结构的原材料特别是碎石的加工与管理,单对AC结构的原材料不太重视,主要问题是:
(1)集料来源不一,有混杂现象,导致级配不稳定。
(2)中下面层集料在施工碾压时有被压碎现象。
(3)粗细集料粉尘颗粒含量有时**标,大多是在集料加工过程或集料储运中二次污染形成的。
(4)对于中下面层,由于石灰岩强度相对较小,本身粉尘含量较高,加上堆放、运料期间装载机的碾压及拌和过程中集料间互相磨损,使集料中小于0.075mm颗粒含量增多。
(5)碎石单粒级级配不合格。
二、混合料碾压局部离析
摊铺机的中缝及两台摊铺机部位*产生明显痕迹,或有渗水现象,特别是AC-20或AC-25中面层接缝部位有明显的痕迹,个别路段“带状离析”较为明显。
三、混合料碾压*推移
AC混合料施工中经常出现的一个现象是,混合料碾压*推移。由于推移造成混合料表面出现裂纹等,影响密实度和平整度质量,究其原因主要有:(1)混合料级配不合理,(2)碾压速度过快(3)碾压温度过高(4)层间处理不好,清扫、洒油质量差。
四、轮胎压路机*产生“黏轮”现象
AC结构的改性沥青混合料在轮胎压路机碾压时,沥青和矿粉的胶结料会黏附在轮胎上,而且很难从轮胎上铲掉。若不及时清除,碾压时会在混合料表面产生凹槽,影响路面平整性和均匀性。解决办法如下:
(1)经常性检查和更换压路机上的刮板或软毛刷,防止混合料黏结。
(2)安排专人在轮胎表面涂抹食用油,当压路机碾压到一定长度后,轮胎表面与沥青混合料表面温度形成“零温差”时,就不会产生黏轮现象。
(3)减少黏轮的其他措施还有:在压路机轮胎外侧安装保温装置(俗称”穿裙子”),压路机作业时沥青混合料产生的热空气对轮胎加热作用,且温度不易散失。
五、混合料终压及时
混合料终压及时,压路机不得产生轮迹。
七、横向接缝黏结应牢固
已经通车多年的的沥青路面,其横向接缝处黏结不牢固,在冬季降温时,接缝开裂。
什么是乳化沥青:
大家对于乳化沥青和沥青是否有疑问呢?今天咱们着重了解下乳化沥青。
乳化沥青是将熔化的沥青微粒(1—6μm)分散在乳化剂的水介质中而成的乳状液态沥青,可常温储存,不需要加热,则可拌和成沥青胶、沥青砂浆、沥青混凝土等。沥青微粒均匀分散在含有乳化剂的水溶液中所得到的稳定的乳液,可用于道路建筑的一种材料。当乳化沥青破乳凝固时,还原为连续的沥青并且水分完全排除掉,道路材料的强度才能形成。在众多的道路建设应用中,乳化沥青提供了一种比热沥青更为安全、节能和环保的系统,因为这种工艺避免了高温操作、加热和有害排放。
郑州AC-13沥青混凝土是细粒式沥青混凝土。
按矿料的组成不同,可分为密实-悬浮结构(如AC-Ⅰ)、骨架-空隙结构(如OGFC)和密实-骨架结构(如SMA)。
郑州AC沥青混凝土
郑州AC沥青混凝土,一般毛体积密度实验室是2.39-2.42左右,路面芯样的毛体积密度2.41-2.44左右。大理论密度2.44-2.46左右。
桥面铺装层病害是汽车荷载与环境双重作用的综合效应。随着大型重卡、385~495mm宽基胎的使用,车主为保证车架高度满足规范要求及重载下安全需要而采用高达1400kPa胎压载重汽车轮胎(以下简称载重轮胎),将使得沥青铺装层内力学响应变化规律更为复杂,这已被Debeer、Rothert,H.证实,也使得沥青铺装层的设计难以真正满足实际荷载(交通、环境)作用的要求。
目前,国内外对水泥混凝土桥的沥青铺装层材料、设计等研究仅停留在施工层面,深入程度还有待进一步提高。
水泥混凝土桥沥青铺装层病害类型
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