商丘彩色沥青路面喷涂价格 欢迎咨询

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热拌彩色沥青，又名彩色胶结料，是筑路材料的一种，广泛应用于绿道、自行车道、园林景观道彩色沥青混凝土的拌制：热拌彩色沥青混凝土的拌制方法与技术要求与普通沥青混凝土基本相同。在生产彩色沥青混凝土之前，脱色沥青价格，应将拌缸清洗干净，胶结料输送管线应另行设置，以防止原有黑色沥青污染。彩色沥青胶结料的施工温度宜通过在135℃及175℃条件下测定粘度－温度曲线确定。缺乏粘温曲线数据时，可参照以下范围选择：彩色沥青胶结料加热温度155～165℃，石料加热温度165～175℃，出料温度145～165℃。为使颜料分布均匀，应合理确定拌和时间。拌和时间一般要比普通沥青混凝土增加10～15s。严格控制拌和温度和拌和时间。每盘料拌和温度差异小于5℃，什么是脱色沥青，拌和时间差异小于3s。
彩色沥青路面颜色修复、水泥、沥青混凝土道路及各种人行道板等路面进行任何颜色的改色美化。相比彩色防滑铺装，施工工艺简单，成本低，封层颜色更加鲜艳、靓丽、耐久，与原面层的粘附性更好，强度、耐候性、耐磨性更佳。其主要成分为高分子无机复合材料，在耐候性、韧性、附着力及可塑性等方面明显优于常见的环氧树脂系列，普通景观路使用寿命可达3年。可采用常规的喷涂工艺，直接喷涂在稳定的沥青路面、水泥混凝土及人行道板等面层表面，每公斤可喷涂3平方米.
产品特点： 喷涂剂与原路表面产生物理化学粘附作用，使得彩色封层材料与路面间粘结牢固，确保使用耐久性。
1、能有效抵抗紫外线的氧化作用造成的表面老化，耐热老化、抗冻融、抗风化性能优，耐久性好。
2、常温下可快速施工，施工后1小时自行车即可上路，24小时即可开放交通，0℃以下低温施工开放交通时间应适当延长。
3、喷涂后的表层不会再粘结粉尘与颗粒，整个粘结料体系强度高、耐磨耗，有利于长期保持良好色泽与美观。

沥青道路、柏油马路、沥青路面、路面封层的作用：路面封层的作用可归纳为4点：①封闭某一层起着保水防水作用；②基层与沥青表面层之间的过渡和有效联接作用；③路的某一层表面被破坏、离析松散处的加固补强；④在沥青面层铺筑前，基层要临时开放交通，防止基层因天气(如多雨、越冬等)或车辆作用出现损毁。
封层的分类：封层可分为上封层和下封层。就其施工类型来分，可采用拌和法或层铺法的单层式表面处治；也可以采用乳化沥青稀浆封层。对于热喷沥青、煤沥青或热喷改性沥青，要求喷洒时石油沥青温度为130℃～170℃。煤沥青宜为80℃～120℃，宜采用沥青洒布车和集粒撤布机联合作业方式。集料规格按设计要求，其他施工方法同乳化改性沥青施工方法一致。改性乳化沥青是以乳液状高分子聚合物对乳化沥青进行改性或者以高分子聚合物改性沥青进行乳化所 得到的产品。乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用于各种集料品种，阴离 子碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据施工方法选择。乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当的搅拌，储存期以不离析、不冻结、不破乳为度。2.2乳化改 性沥青撒布封层采用乳化改性沥青表面处治，使用电脑主控全自动沥青撒布车喷洒乳化改性沥青，保证洒布量和 洒布效果。在常温下撒布，封层乳化沥青用量：1 kg/m2～1.2 kg/m2。撒布时稳定撒布车速度以保证喷洒 量，喷油管与路面垂直并有适当高度，要求撒布均匀、不露白、不重不漏，且不得在表面形成堆积。封层 撒布后，用全自动碎石撒布车撤布规定规格(3 mm～5 mm)的石料。

沥青道路、沥青混凝土材料的运输、摊铺及碾压 技术要求：
1 沥青稠浊料的运输 沥青稠浊料采用较大吨位的车辆结束运输，在下承层上行驶时不克不迭急刹车、急转弯掉头，以免对透层、封层构成损害。运料车的运输能力应有富余，施工中摊铺机前方要有料车期待，当料车数量大于5辆时再开始摊铺。料车在每次应用前必须扫除干净，并在车厢上涂一薄层隔离剂或防粘剂。运料车进入摊铺现场时，轮胎不克不迭沾有泥土等能够净化路面的赃物，否则应洗濯后进入现场。
储料筒向运输车装集料时，由于重力及高度的缘故原由，大骨料随意马虎滚落在前后及双侧，为了改变这种状态，应分别向运输车的前、中、后三处平衡装料，以减少稠浊料的离析。在运输过程中的颠簸，也可构成大粒径骨料的集中，使稠浊料离析，以是应适当整平运输通道，降低行驶速度，以减少运输工程中的颠簸，避免稠浊料离析。
2 沥青稠浊料的摊铺 对于高速公路，热拌沥青稠浊料要用沥青摊铺机结束摊铺。高速公路由于路幅较宽，当采用一台摊铺机全路摊铺时，较随意马虎出现离析，因此要采用两台或两台以上的摊铺机结束摊铺，每台摊铺宽度控制在6-7.5m范围内，摊铺机前后错开控制在10-20m范围内为宜。
沥青稠浊料的摊铺，必须痴钝、均匀、持续不断的结束，摊铺过程不得随意变换速度或中途停顿，把持人员应根据既定的摊铺速度结束摊铺，同时要注意前后，旁边的变革。对于普通沥青稠浊料摊铺速度可控制在2-6m/min的范围内，对于改性沥青及SMA稠浊料应放慢速度在1-3m/min的范围内。
摊铺前，熨平板必须清理干净、调度好熨平板的温度和横坡度、预热熨平板，预热温度应接近沥青稠浊料的温度，异常平凡应加热到100℃以上。摊铺机把持人员要选用熟练的把持手，并结束上岗前培训。要设有专人指挥料车结束卸料，摊铺时料车要在摊铺机前10-750px处停住，并挂空挡期待，由摊铺机推动前进、痴钝卸料，避免料车撞击摊铺机而引起路面不平整。为了避免沥青稠浊料产生离析，摊铺机的供料系统要牢固平衡的供料，要尽管即使采用具有大直径、低转速螺旋布料器的摊铺机，并同时降低螺旋布料器的高度，使稠浊料的告诉**出螺旋布料器（即沥青稠浊料完全埋住螺旋布料器）。
摊铺机要采用自动找平办法，对于下面层异常平凡由于下层的平整度相对较差，可以采用“走钢丝”法，即用钢丝绳引导的高程控制办法。支撑钢丝绳的支柱钢筋间距不宜过大，异常平凡直线段可控制在10m,曲线段控制在5m旁边，张紧钢丝绳的拉力要大于800N，每侧至少应备有两根200-250米长的钢丝绳，在未走完钢丝绳前，下一段钢丝绳要架设完成，以担保摊铺的持续性。对于中面层和上面层可采用平衡梁法。为了减少基准误差和自动找平误差，横坡传感器装配误差应小于0.1%，浮动基准梁的滑动面与摊铺面要平行，要随时检查液压系统的工作压力，使其处于失常工作状态，并同时检查摊铺厚度和横坡度。
3 沥青稠浊料的碾压 沥青稠浊料的碾压常日分为三个阶段结束，即初压、复压和终压。初压应紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压长度，以尽快使表面压实，减少热量的消散。常日的做法是，采用双钢轮压路机以时速2km/h旁边的速度静压2-3遍，碾压时压路机应驱动向前，面向摊铺机，由外侧向，由低处到高处碾压。复压应紧跟在初压今后结束，其紧张目的是使沥青稠浊料达到规定的压实度。复压期间的温度要控制在100℃以上，段落不宜过长，常日控制在60-80m之间。当采用不同型号的压路机结束碾压时，要安排每一台压路机都作全幅碾压，以避免不同部位压实度不均匀。振动压路机的振动频率宜控制在35-50Hz，振幅控制在0.3-0.8mm的范围内，复压常日控制在3-5遍的范围内，较大应不**过6遍。终压是打消毛病和担保面层有较好平整度的最后一步，异常平凡温度不应低于70-75度。